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數字化技術推動廢塑料綜合利用行業綠色高質量發展

日前工業和信息化部公告發布符合《廢塑料綜合利用行業規范條件》企業名單（第七批）。名單顯示，全國符合《廢塑料綜合利用行業規范條件》的企業113家，年加工能力達786萬噸，可回收加工全國四分之一的廢塑料資源。

據中國合成樹脂協會塑料循環利用分會相關負責人介紹，自2016年起，工業和信息化部依據《廢塑料綜合利用行業規范條件》、《廢塑料綜合利用行業規范條件公告管理暫行辦法》開展廢塑料綜合利用規范企業申報、審核和管理的工作，推動了廢塑料綜合利用行業綠色高質量發展。

隨著人工智能技術、數字化技術等高新技術的發展，我國廢塑料綜合利用行業在廢塑料綜合利用規范企業的帶動下，在技術升級、產業融合、數字化、智能化、關鍵技術國產化等方面也取得了顯著成就。

技術進步引領行業發展

如第七批廢塑料規范企業中某企業2023年正式投產的10萬噸PET塑鋼帶智能一體化項目，創造性顛覆傳統再生塑料的加工工藝及流程，利用再生塑料通過免清洗工藝、智能配料工藝、物理改性等先進技術實現“技術工藝創新，智能高效生產，綠色低碳排放，打包帶到打包帶”的新模式。

產業融合實現塑料循環利用閉環

如某國內知名家電企業踐行生產者責任延伸制，通過搭建廢舊家電處理信息綜合管理系統，形成賦能行業的家電拆解智能核查服務體系，加快達成回收責任制行動目標，通過構建“回收-拆解-再生-再生制造”的循環利用體系，將“家電循環”升級為“塑料循環”。

加快實現數字化與智能化轉型

隨著工業互聯網、人工智能、5G等新興技術的發展，廢塑料規范企業改變了社會上廢塑料單品類回收的常規模式，實現了全品類廢塑料的產業化加工。同時，大力引入智能生產線、智能裝備，利用“互聯網+產業”模式搭建廢塑料回收監管平臺，重塑回收再生利用系統，并已通過省級首批數字化車間和5G全連接工廠試點認定，致力于打造行業工業互聯網建設發展標桿的智能化裝備。

另外，數字化物流及進銷存管理技術也在廢塑料規范企業中得到應用，起到了運營成本透明化的效果，大大降低了物流管理的不確定性，系統的提升了物流效率。

關鍵技術國產化助力企業實現高品質再生

有部分廢塑料綜合利用規范企業使用國產智能化分選設備，實現精準化、自動化、高質量化分選，使用國產高精度熔體過濾器，實現高精度過濾，為企業實現廢塑料高品質再生奠定原料基礎；有廢塑料綜合利用規范企業通過采用國產固相增粘設備，通過了美國FDA和歐盟EFSA食品級雙認證，標志著我國再生聚酯瓶片生產達到世界先進水平。

技術創新推動綠色發展

塑料是石油資源的產物，廢塑料應該被視為一種資源而不是垃圾，再生塑料代替原生塑料綜合利用在節約石油資源的同時降低了碳排放，具有較高的經濟價值和環境效益。

 由此可見，我國廢塑料綜合利用模式推動了塑料全生命周期產業高質量發展，完善了我國廢塑料循環產業體系建設，提升了我國廢塑料資源綜合利用水平。

來源：廢塑料新觀察

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